有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CN-5000Y處理量5升主要特征：

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、

自動通針頻率、泵速，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進(jìn)入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮氣從上層進(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中，載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮氣進(jìn)入下一個循環(huán)中。

3、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題。

4、閉式實驗室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)，有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問題。

5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。

6、實驗過程中，噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象。

7、標(biāo)配尾氣除塵裝置，減少了環(huán)境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率。

技術(shù)參數(shù)：

1、物料處理量：20-1000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、蒸發(fā)水量：1500ml/h-2000ml/h

3、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

4、進(jìn)風(fēng)溫度控制：室溫-250℃，出風(fēng)溫度：室溫140℃

5、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

6、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

7、整機(jī)功率：2KW /220V

8、外形尺寸：930*960*1050mm（長*寬*高）

9、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥

 噴霧干燥機(jī)在使用前需要檢查機(jī)器各方面的狀態(tài)，這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障，利于d一時間排除法維修。而且噴霧干燥機(jī)的各項性能的實時檢查，對安全性能也會有較大的提升。 

　?、鍣z查噴霧干燥機(jī)各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動； 

　?、鏅z查各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置； 

　?、鐧z查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；(4)檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣； 

　?、铏z查噴霧干燥機(jī)的離心風(fēng)機(jī)運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確； 

　?、闄z查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點必須引起充分注意； 

　　㈥檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確； 

　?、霗z查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣； 

　　㈧霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。 

然后，接通噴霧干燥機(jī)的電源檢查電壓和儀表是否正常，再檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除與通知廠家的技術(shù)人員過來即時維護(hù)與維修。

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CN-5000Y處理量5升噴霧干燥機(jī)在實驗前需進(jìn)行哪些檢查

噴霧干燥機(jī)在使用前需要檢查機(jī)器各方面的狀態(tài)，這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障，利于時間排除法維修。而且噴霧干燥機(jī)的各項性能的實時檢查，對安全性能也會有較大的提升。 
1、檢查噴霧干燥機(jī)各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動； 

2、檢查各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、實驗室噴霧干燥機(jī)漿管閥口等是否處于所需位置； 
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；

4、檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣； 
5、檢查噴霧干燥機(jī)的離心風(fēng)機(jī)運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確； 
6、檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點必須引起充分注意； 
7、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確； 
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣； 
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，實驗室噴霧干燥機(jī)冷卻水是否開啟。 
10、然后，接通噴霧干燥機(jī)的電源檢查電壓和儀表是否正常，再檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除與通知廠家的技術(shù)人員過來即時維護(hù)與維修。